全密封气力输送是一种理想的物料输送设备

在化工生产中，化工产品的原料、半成品和产品多为粉末粒状物料、粘性物料和热物料，如pvc、聚乙烯、聚、pvc、pe、pp、cmc、abs、sbs等，随着生产过程的自动化，全密封气力输送是一种理想的物料输送设备。首先，对于化工原料的气力输送系统，要了解输送物料的理化特性，气力输送前后的工艺设备和设备性能，以及工厂设定的工况，从而确定能否采用气力输送，进而确定装置的基本技术参数和系统布置。其次，在化工行业中使用气力输送有许多优点。生产的连续性简化了辅助设备的管理，灵活的管道布置方便了各种设备的任意配置，防止了杂质的混合和散落；可满足混合、分级、冷却、除尘等多种工艺要求；

钛金属滤芯和布袋式滤芯的区别

1.钛金属滤芯

长处：钛金属滤芯清洗比较便利，简单烘干，适用于各种特性的物料，---适用于粘度比较大的物料，产量比较大；缺陷：价格比较高。

2.多层不锈钢

产量比较低，使用不多。

3.ptfe高分子材料

长处：价格相对钛金属滤芯比较低，且清洗便利；缺陷：清洗后烘干的时间比较长，上料机厂家在下次使用时，若枯燥不透彻，在吸料时物料简单吸附在过滤棒外表，为反吸吹形成妨碍，影响下一次的吸料。

4.布袋式滤芯

这种方式就好像布袋式除尘机一样，但这是直接触摸物料的，粘性比较大的物料会吸附在布袋外表，影响吸料才能，生产才能比较低。

粉体气力输送设备有什么优点和缺点?

任何一个事物都有一定的优点和缺点，那么粉体气力输送设备也不例如，粉体气力输送设备有什么优点和缺点呢？（上集说缺点，下集说优点）

优点：

1)可以进---距离的集中或分散输送；高压或低压容器的供料输送，并基本能做到定量输送，便于生产管理。

2)粉体气力输送设备简单，占地面积小，设备费用及维住费用少.而且不论输送量大小，只需要少量生产人员，易于实现自动化，劳动生产率高，劳动强度低，管理费用少。

3)输送时不受气候和管路周围条件的影响，并可以避免输送物受潮、污损、混入异物，没有粉尘飞扬，便于保护产品和卫生，工作环境好。

4)适应范围大，粉末状、粒状、颗粒不大的块状、片状物料，如水泥、面粉、谷物和树脂切片等都可采用粉体气力输送。粉体气力输送可以满足某些物料在输送过程中的特殊要求，如氮气、---保护等。对输送物料的温度适应范围大，甚至可达400·c以上。

5)粉体气力输送路线能够根据车间设备排列的要求任意铺设，使工厂的管道布局合理化。在其它粉体气力输送装置由于受路径条件---而不能铺设或输送的场所，也能进行输送。

6)在输送过程中或输送终端能同时进行混合、粉碎、干燥、加热、冷却、除尘等操作。