中央供料系统的功能作用 1、自动供料 中央供料系统采用微机集中自动控制，可实现对粒料的24小时连续自动供料作业。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生。 2、配色处理 中央供料系统可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。 3、计量配比 中央供料系统配合使用计量配比机，可实现对多种物料进行计量配比输送，颗粒输送系统，具有计量准确、速度快、计量精度---特点。根据不同成型机的生产量，可灵活变更供料量。 4、除湿干燥 中央供料系统配合除湿干燥机使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥后的塑胶回潮，同时在每个输送循环后对输送管进行清理，---管道内没有残料，在避免原料回潮的同时，也---了加入注塑机中的原料性能的一致，提高产品成型。 5、节能 中央供料系统具有---集中粉尘回收系统，可将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至的程度，清理便捷、效果达到10万级无尘室作业要求标准，可以保持洁净的生产车间，提高企业形象。
中央供料系统出现故障时应注意哪些细节问题?1、无法开机 主要原因：1.检查是否接上进电源380v，电控箱内的开关是否打开;2.检查保险丝是否烧断，检查烧断的原因;3.检查变压器是否正常;4.检查开关电源是否正常。2、触摸屏有显示但无法启动风机 主要原因：1.查看各吸料桶的开关是否打开，在设置画面里操作;2.检查风机是否有过载;3.检查电控箱内的中间继电器是否正常;4.电源是否有逆相。3、不会自动吸料 主要原因：1.检查“设置画面”的料桶开关是否打开;2.检查光电开关的灵敏度是否正常;3.检查原料的号的选择是否正确;4.检查抽料时间、抽空时间的设定是否正确;5.检查压缩空气的气源是否正常，在4kg/ cm2;6.检查机台的截风阀、截料阀的气缸和电磁阀是否正常;7.plc是否有输出。4、料斗不落料 主要原因：1.打开吸料桶是上盖，看原料是否卡住在落料口舌片上;2.检查抽空时间是否过长;3.检查抽料时间是否过长。4.检查截风阀是否漏风。5、风机过载 主要原因：1.电源电压是否正常380v;2.检查接触器和热继电器是否正常;3.检查排风阀和风机的选择阀是否正常;4.检查管路是否有堵塞，导致负载过大;5.检查风机是否有卡死，测量风机的电阻是否正常。检查电流是否过大。6、风机振动，噪音过大 主要原因：风机叶轮平稳破坏;轴承磨损或损坏;齿轮侧隙过大，颗粒输送系统，不对中，固定不紧;外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击，坚固螺栓松动。 料桶内不准装载过多的料。检查电流是否过大。
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