不锈钢料仓存储系统。料仓是存放物料的容器,通常为钢结构或钢筋混凝土结构。料仓的几何形状:上部大多是圆柱形或棱柱形,下部收缩为开有卸料口的锥形漏斗。仓内物料靠自重从底部卸料口卸出转运。高架料仓(图1a)可减少占地面积,正压输送系统供应,充分利用空间,通常采用带式输送机从仓顶进料储存,从卸料口出料用车辆或带式输送机转运;坑口料仓还可采用架空索道进出料。高架料仓可单独设置,也可将若干个单仓组成仓群。高架料仓有向大型化方向发展的趋势,圆筒仓直径已达30米,高径比大于2.5。日本的储煤钢筒仓容量已达8万吨。单仓容量已超过万吨。
抛物线型漏斗容积较大,忻州正压输送系统,但斗壁倾角θ随截面的收缩而减小,起拱堵塞情况比直线型漏斗更为---,较少使用。
对数曲线型漏斗斗壁倾角θ随截面的收缩而增大,截面收缩率为一常数,卸料性能较好,不易发生起拱堵塞现象,不需要设置破拱装置;但容积较小,占用高度较大。为简化制造工艺,将对数曲线型斗壁简化成多级折线斗壁,防拱效果也较好。
防止起拱堵塞的措施还有很多,如适当增大卸料口的尺寸;尽量采用圆形截面的偏心漏斗,因圆形截面不易挂料,偏心漏斗两侧的阻力大小不等就不易形成平衡的料拱;漏斗壁镶衬不锈钢板、塑料板、铸石和瓷砖等光滑材料,以减少摩擦阻力;控制粘性物料在仓内存放的时间,以减少压实的程度;采用导料器等。
1.基本概念
物料输送系统又称气流运送,使用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向运送颗粒状物料,是流态化技术的一种详细应用。
物料输送系统设备的结构简略,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的运送,正压输送系统厂家,在运送过程中还可一起进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
2.物料输送系统的特色
物料输送系统的主要特色是运送量大,运送间隔长,运送速度较高。能在一处装料,然后在多处卸料。
与机械运送比较,物料输送系统能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易发生静电的物料,不宜于进力输送。
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