颗粒输送系统-一番荣科技-颗粒输送系统

中央供料系统出现故障时应注意哪些细节问题?1、无法开机　　主要原因：1.检查是否接上进电源380v，颗粒输送系统厂家，电控箱内的开关是否打开;2.检查保险丝是否烧断，检查烧断的原因;3.检查变压器是否正常;4.检查开关电源是否正常。2、触摸屏有显示但无法启动风机　　主要原因：1.查看各吸料桶的开关是否打开，在设置画面里操作;2.检查风机是否有过载;3.检查电控箱内的中间继电器是否正常;4.电源是否有逆相。3、不会自动吸料　　主要原因：1.检查“设置画面”的料桶开关是否打开;2.检查光电开关的灵敏度是否正常;3.检查原料的号的选择是否正确;4.检查抽料时间、抽空时间的设定是否正确;5.检查压缩空气的气源是否正常，在4kg/ cm2;6.检查机台的截风阀、截料阀的气缸和电磁阀是否正常;7.plc是否有输出。4、料斗不落料　　主要原因：1.打开吸料桶是上盖，看原料是否卡住在落料口舌片上;2.检查抽空时间是否过长;3.检查抽料时间是否过长。4.检查截风阀是否漏风。5、风机过载　　主要原因：1.电源电压是否正常380v;2.检查接触器和热继电器是否正常;3.检查排风阀和风机的选择阀是否正常;4.检查管路是否有堵塞，导致负载过大;5.检查风机是否有卡死，测量风机的电阻是否正常。检查电流是否过大。6、风机振动，噪音过大　主要原因：风机叶轮平稳破坏;轴承磨损或损坏;齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧;外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击，坚固螺栓松动。 料桶内不准装载过多的料。检查电流是否过大。

中央供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，颗粒输送系统，通过设置中央---实现全自动化。如今，颗粒输送系统安装，中央供料系统、自动化上料系统已广泛运用于各种塑胶行业与生产车间。智能化自动生产时代已经到来，对这些生产商而言，要想提高工作效率，节省劳动力，空间，提高产能等，就必须使用中央供料系统、自动化上料系统。但是，我们要怎样选择合适的中央供料系统生产商呢？